¿Cuáles son los métodos y tecnologías de limpieza para piezas mecánicas?
Las manchas de aceite de las piezas de maquinaria de construcción están formadas principalmente por manchas de aceite insaponificable, polvo, impurezas, etc. Si la limpieza no es buena, afectará fácilmente la eficiencia del trabajo. ¿Sabes cómo limpiarlo? El siguiente es el método de limpieza de piezas mecánicas ordenadas. Espero que pueda ayudarte.
Tres principios de limpieza de piezas de maquinaria industrial
1. Primero fácil y luego difícil, es decir, primero quitar la suciedad de la superficie de las piezas, y luego limpiar el interior; primero, limpie las partes ligeramente sucias y luego limpie las partes muy sucias.
2. Elija diferentes trapos de taller o líquidos de limpieza para diferentes materiales (como caucho, amianto, resina, fieltro, cuero, etc.).
3. Según las diferentes propiedades de la suciedad (como aceite, incrustaciones u óxido, etc.), se utilizan diferentes métodos de limpieza.
Requisitos básicos para la limpieza de piezas mecánicas en talleres industriales
1. Limpie a fondo la superficie de las piezas, mientras protege las piezas contra daños, especialmente la superficie mecanizada debe mantener la precisión original.
2. Se deben usar toallitas industriales limpias que no suelten pelusa o algodón, espuma, seda u otros raspadores suaves para limpiar la superficie procesada. No utilice raspadores, gasas y otros materiales que puedan dañar fácilmente la superficie mecanizada para la limpieza.
3. Cuando la superficie móvil de las piezas móviles esté recubierta con una capa antioxidante, no se deben mover antes de limpiarlas.
4. Las piezas limpias no deben ensamblarse inmediatamente, sino que deben recubrirse con aceite lubricante y cubrirse con papel limpio a prueba de humedad para evitar que caiga polvo.
5. Evite que el aceite gotee sobre el piso de concreto. No coloque hilo de algodón impregnado de aceite en el piso de concreto para evitar que el solvente orgánico gotee sobre la superficie de pintura de las piezas.
6. Al limpiar con solventes inflamables, se deben tomar medidas de prevención de incendios y se debe mantener una buena ventilación.
Métodos de limpieza de piezas de máquinas en un taller.
1. Método de eliminación manual: uso manual de cepillos de metal, herramientas raspadoras, cuchillos de superficie, etc. Esto también incluye métodos de limpieza con toallitas de grasa industrial o algodón, productos de fibra de seda, telas de rayón, superficies de cuero artificial y superficies de cuero.
2. Herramientas mecánicas: use ruedas o herramientas eléctricas para limpiar cepillos metálicos, arena suave, etc., depósitos de carbón, rastros, color de la piel, etc. en la superficie de las piezas.
3. Método de soplado de aire comprimido: El aire comprimido sopla el lodo grasiento y aceitoso seco que cubre la superficie.
4. Modo de emergencia de agua a alta presión.
5. El método de limpieza utiliza flujo de aire comprimido o agua para guiar el esmerilado suave y hacer que los residuos de la superficie de la superficie, los residuos de desgaste y los residuos eliminen el aceite con presión.
Cuatro requisitos para el mantenimiento de maquinaria y equipo en la planta de producción
1. Bueno: herramientas, buenos barriles de toallitas de limpieza están bien equipados; instalaciones de dispositivos de seguridad; Instalaciones de conexión y protección de tuberías.
2. Limpieza: El interior del equipo está limpio; todas las superficies deslizantes, cintas, dientes de engranajes, etc., están libres de manchas de aceite o rayones; cada uno tiene fugas de aceite, agua, gas y electricidad; basura limpia y limpia.
3. Lubricación: recargue y cambie el aceite a tiempo, y la calidad del aceite cumple con los requisitos; el tanque de aceite, la pistola de aceite, la copa de aceite, el linóleo y la tubería de aceite están limpios y completos, el rastro de aceite es brillante y la trayectoria del aceite es suave.
4. Seguridad: implementar arreglo hombre-máquina y sistema de cambio; estar familiarizado con la estructura del equipo y cumplir con los procedimientos operativos, usar el equipo de manera racional, mantener cuidadosamente el equipo y evitar que ocurran accidentes